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熱軋機啟動速度慢及其產品偏差問題的根源
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    熱軋機運行的時候,啟動的速度一定要控制好,因為它對整個軋機的高效功效有著很重要的影響。不愿意見到的就是熱軋機在準確運行時啟動速度就較慢,不僅影響了工作效率,還會導致坯料或軋件與軋輥之間的作用力無法達到良好的狀態。

 

    而熱軋機啟動速度較慢,說明它在性能方面存在明顯的不足,若是機器開機時的速度就得不到有效提高的話,那么那么坯料或軋件的生產效率就會越來越低。如果無法快速過載啟動,就會產生較大的坯料軋制速度過慢。

 

    為了減少類似現象的出現,熱軋機開機運行前,應該先對其電機功率、軋制速度、產品規格、孔型工藝等進行檢查,確保坯料轉載量不會超過設備的承受力,否則就會引起設備啟動速度變慢的情況。

 

     其次,還要對熱軋機的軸承進行檢查,觀察其潤滑是否良好,若是潤滑不夠的話,熱軋機的氣動速度也會變慢,引發一系列不良后果。若是這兩方面沒有什么問題的話,熱軋機基本就能正常啟動。

 

    除了熱軋機啟動速度慢的問題外,它產出的成品有時候會存在偏差,造成這一后果的原因有很多,即便是同一套熱軋機軋制的產品尺寸也會參差不齊。但由此也說明,要么軋輥間隙不合理,要么孔型工藝不正確。

 

    為了減小熱軋機產品尺寸的偏差,則必須嚴格遵守產品軋制工藝,尤其是對棒材在線調整工要求依據標準進行,負偏差軋制的內控標準范圍內。

 

 
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