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簡介矯直機生產操作中一些要點
發布者:jtall  點擊:1865
矯直機的相關知識,根據前面的介紹情況來看,大家肯定已了解不少,也對矯直機基本上熟悉了。雖然是這樣,但是學習的過程遠沒有結束,還需要我們繼續努力,因此,還來介紹矯直機,關于介紹內容,讀者看過之后清楚了。
1.開車前的準備
(1)對以下部件或部位進行檢查,為傳動部位、連接螺栓、主電機、主減速機、控制面板以及輔助系統等,檢查它們是否處于正常狀態,連接是否可靠,潤滑是否良好,以及有無雜物或阻礙。
(2)矯直輥的輥距、角度和撓度等,也要進行檢查,查看它的工藝參數是否調整到位。
2.生產過程中的規定
(1)矯直過程中,操作員要對一些工藝參數進行分析,包括主電機電流、來料溫度以及矯直速度等,具體來講,是:
主電機電流:檢查是否超過規定值,如超過,則必須停車檢查,排除故障后才能再次啟動。
來料溫度:以防溫度過低,因為如果溫度過低,則會使機器的負荷過大,使得矯痕過重,從而影響產品性能。
矯直速度:應與入口輥道的速度相匹配,如不匹配,則應進行調整。
(2)設備的運行情況應定時定點進行檢查,包括各個方面。
(3)液壓站、閥臺以及管道應每隔兩小時檢查一次,包括油溫、油位、壓力等方面,以及有無冒泡或滲漏現象。
(4)主要部分的軸承溫度要隨時進行檢查,一般軸承溫度不能超過55℃,減速機的軸承溫度不能超過60℃。
3.停車后的規定
在生產過程中,設備機器如出現故障,則應立即停車檢修,如果矯直機需要調整,則也需要停車。
4.工藝參數的調整
操作員要對矯直后的鋼管進行檢查和測量,具體包括:
鋼管的外徑、直度、橢圓度等外觀參數;
鋼管的缺陷檢查,包括表面是否有凹痕等一些外觀和內在缺陷。
鋼管經過檢測,如果達不到標準要求,則應停機進行檢查,找出原因,調整好矯直機,然后再生產。(圖/文http://www.kayology.com/)
 
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